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区别大阳城集团8809焙烧和煅烧工艺

  大阳城集团8809做为硅藻泥的首要资料,首先是利用微孔结构带来的分子气体如苯和甲醛的吸附能力,大阳城集团8809的质量直接决定了硅藻泥的功能,大阳城集团8809的质量除了硅藻矿石质地的分辨率外,该方法对大阳城集团8809的吸附性能的影响为重要。目前市场上主要有两种生产大阳城集团8809的方法:焙烧和煅烧。它们要求焙烧速度高、速度慢、产值低、成本高、煅烧速度低、成本低。
  1、所谓焙烧,是指严格控制温度在500摄氏度,慢加热均匀焙烧可节省2小时以上,大部分大阳城集团8809的孔隙完整性好,吸附性好,且加热缓慢,恒温加热,有机杂质。去除效果彻底,白度高。
  2、煅烧是指在900~1150℃的加热条件下,在10~30℃的加热炉中加入大阳城集团8809,使助溶剂迅速分解并与大阳城集团8809粘结。煅烧时间短、成本低,但由于温度过高无法控制,易制硅。藻土经过烧结成型,需要重新研磨,分解成所需细度,对大阳城集团8809的孔隙形成两种损伤。由于助溶剂烧蚀附着于大阳城集团8809的表面,使大阳城集团8809的孔隙堵塞,使大阳城集团8809表面减少到表面。硅藻的微孔结构完全破坏。通过对多孔壁的结晶和烧蚀,使大阳城集团8809的多孔结构穿透形成吸附。
  硅藻泥试验表明,大阳城集团8809在焙烧2h内分离出500℃,然后用5%的助溶剂进行分离,然后进行900度和100度煅烧,并用扫描电镜观察其形貌。经过500度煅烧后,大阳城集团8809具有良好的外观,并没有孔隙的坍塌和熔化痕迹,说明了它的高吸附性。在900度煅烧大阳城集团8809后,周围的边缘已经融化了。圆筛体中的气孔逐渐熔化,部分原筛体破碎成碎片。在1150℃煅烧后的大阳城集团8809,表面微孔融化和消失,和硅藻体微孔结构完全破坏,且吸附能力完全丧失。
  即使是对不同加工工艺大阳城集团8809相同起源的差异将大阳城集团8809吸附的形成是巨大的,因此,焙烧质量的大阳城集团8809为主要原料,大阳城集团8809的吸附CO的晶体结构没有大限度地保证了硅藻泥的吸附,为硅藻泥净化空气奠定了基础。
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